Küsimus:
Mis on täismetallist kuuma otsa eelised ja puudused võrreldes PTFE-ga soojuspausi omaga?
Dustin Wheeler
2016-08-09 20:33:03 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Seotud probleemiga, mis mul tekkis selles küsimuses, kus minu hõõgniidi ekstruuderi metallist otsa viiv PTFE toru ummistus ja muutus värviks: millised on minu ekstruuderi vahetamise eelised ja puudused (Mk10 FlashForge Creator X-il) ülimetallist lahenduse jaoks, nagu see, mida siin (Micro-Swiss'i poolt) reklaamiti.

Mõistan, et ümberehitamine võimaldaks mul printida kõrgemat temperatuuri sisaldavaid materjale (nt nailon), kuid proovin välja selgitada ka kompromissid seoses PLA / ABS osade printimisega.

Järgnev. Mul on olnud kurgutoruga õudusunenägu. Ma ei saanud aru, et PTFE oli selle osa, pigem arvasin, et see on minu blokeerimise põhjus (ma oleksin printinud valgel). Mul on nüüd mõned metallist tellitavad tooted.
"kurgutoru" on malbe. "Kuumapuhkus" on õige nimi.
"soojuspaus" või "termotõkketoru" sõltuvalt riistvara põlvnemisest.
Kaheksa vastused:
JorgePerez
2016-08-11 19:40:25 UTC
view on stackexchange narkive permalink

See on võrdlustabeli koostamiseks hea küsimus. Täismetallist kuumutusdetailid Vs. PTFE vooderdisoojendused.

Kogu metall:

  • töötab hästi kõrgel (+ 250ºC) temperatuuril olevate niitide jaoks, näiteks nailon või PC.
  • Pole vaja asendada PTFE vooder (üsna ilmne).
  • Tagasitõmbumine toimib halvemini.
  • Plastik võib siseseintele kinni jääda. See võib põhjustada ummistumise, tõenäolisem, kui vahetate ABS-ilt PLA-le (kõrgema tempega plastikust madalama tempega plastikule).

PTFE vooderdise kuumutus:

  • piiratud töötemperatuur. Üle 250 hakkab PTFE lagunema.
  • PTFE toru tuleb vastavalt printeri kasutamisele enam-vähem vahetada.
  • Tagasitõmbumine toimib paremini.
  • Plast ei takista siseseina vähem (PTFE on väga kleepuv).
  • PTFE vooderdise kasutamisel sulatatakse plast düüsi lähedal. Erinevalt teistest tehnikatest on FFF / FDM 3D printimisel see soovitavam. Nt parema voolukontrolli ja täpsema väljundmõõtme vältimiseks „kuumuse hiilimise” vältimiseks.

Muidugi on võrreldavaid punkte rohkem. Mis tahes muu kasuliku punkti lisamiseks kommenteerige.

Samuti vähem hiilib kuumus.
mis on tagasitõmbamise jõudlus?
@user391339 Ma tean, et see on vana küsimus, kuid kõigile, kes tulevad sarnase küsimusega, viskan vastuse tagant (keegi palub helistada, kui ma eksin): tagasitõmbamine on see, kui ekstruuder tõmbab hõõgniidi tagasi. Te ei soovi, et hõõgniit tagasi pöördudes oleks liiga soe, võib kleepuda voodri külge vms, milleks kuumapuhang aitab. Bowdeni konfiguratsioonid nõuavad täiendavat häälestamist / kalibreerimist ja nende tagasitõmbamiskiirus / -kaugus on tavaliselt palju suurem. Tagasitõmbamine võib juhtuda mitmel põhjusel, eriti kui düüs peab tühiku tühjendama, nii et see ei lohista hõõgniiti ja ei tekita nöörimist.
Kuumad otsad, kus pole PTFE-d, on alumine osa ja kas ülemise osa jahutusribadega PTFE liigitatakse PTFE-voodriga?
Mikhail Z
2016-08-10 17:47:51 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Üldiselt on metallist ekstruuder ilma PTFE söötmiseta kasulik materjalide jaoks, mille sulamiseks on vaja kõrget temperatuuri: 300 o C ja üle selle. Hea näide on polükarbonaat soovitatava printimistemperatuuriga kuni 310 o C.

PTFE sulamistemperatuur on umbes 320 o sup > C, kuid see võib pehmeks muutuda palju madalamatel temperatuuridel, kirjutab RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE

Teisest küljest metallist ekstruuderil puuduvad eelised, mida PTFE-d võivad pakkuda, neist olulisim on võime pikema sissetõmbumisega, ilma et oleks võimalik hõõgniidi ummistada. See on enamasti oluline nii Bowdeni tüüpi ekstruuderitega kasutajate kui ka pehmete või nööridega printimiseks. hõõgniidid.

Ma arvan, et PTFE laguneb temperatuuril umbes 250 ° C, mis võib põhjustada mürgiseid gaase, teatud määral. Võib-olla on 300C näitajad veidi eksitavad, kuna PTFE-ga vooderdatud kuumutusvahendite praktiline töötemperatuur on palju madalam?
Mark Wood
2018-12-31 03:57:47 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jah, jah ... Vana teema, mida ma tean, kuid siiski jätkuv teema nii uutele kui vanadele kätele.

" Vooderdatud metallist või PTFE-ga " koos " Bowden või Direct drive "Need on küsimused!

See on väga ebatavaline hobi, sõna otseses mõttes kõik võimalikud muudatused, täiendused, printeri seaded, viilutaja seaded, voodi kleepumise probleemid. . Põhimõtteliselt kõik, mida saab üldse muuta, ON ISIKULE ALUSEL !

Unustage printeri kaubamärk, hõõgniidi bränd, mudel, kloon, ehtne jne. See, mis sobib ühele inimesele ja annab silmapaistvaid printe, ei pruugi sama või seadistada kedagi teist, kellel on identne seadistus. liiga palju muutujaid - ümbritsev temperatuur, õhurõhk, niiskus, geograafiline asukoht, hõõgniidi vanus enne selle ostmist, hõõgniidi saatmis- ja impordimeetod, hõõgniidi partiipõhine variatsioon & loend jätkub!

Nende küsimuste vahel on üllatavalt lihtne vastata seadistamis- ja printimisprobleemide loendiga ning nende küsimuste vahel on üllatavalt lihtne vastata!

Esiteks: Bowdeni või otsekettaga ekstruuder.

A. Ehitaja / kasutaja isiklik eelistus.

B. Sobivus enamuse trükitööde jaoks.

Ma ei alusta vaidlust selle üle, mis on parem, sest kumbki pole ! Neil mõlemal on eelised ja puudused.

Bowden = suurem üldine printimiskiirus enne ebasoovitavate kõrvalekallete ilmnemist.

Direct = Aeglasem printimiskiirus, kuid sobib paremini painduvate materjalide jaoks ja lihtsam / kiirem seadistamine eriti algajatele.

Isiklikult kasutan Bowdeni seadistust, enamasti seetõttu, et vajan võimalikult kvaliteetseid suureformaadilisi väljatrükke, kasutan aeg-ajalt paindlikku hõõgniiti, kuid mitte nii tihti, et otsekettaga printer oleks tasuv investeering ( ja väikese näpistamisega võite ikkagi saada väga häid tulemusi! )

Teiseks: PTFE vooderdus või kogu metall

See tuleneb ainult ühest küsimusest!

Kas kavatsete printida ainult materjalidega, mis nõuavad kuumemat temperatuuri üle 250 ° C?

Kui vastus on "Ei", ärge raisake oma raha ülimetallist kuumutusvõimalus!

Osta paar kvaliteetset kaetud messingist düüsi ja kvaliteetset Bowdeni torustikku või soojusvaheti voodrit (ja lõunaks on ikka vahetusraha ja pool või kaks pinti poest tagasi)

Miks?

Lihtsalt sellepärast, et madalamal temperatuuril printimiseks nende korralikuks töötamine pole midagi muud kui absoluutne "vanasõna valu"!

Rohkem kui ühel korral on mind haaranud hoog, et kogu metall on PTFE "uuendus" ja lihtsalt ei ole lihtsalt! Enamik ettevõtteid, kes turustavad neid kõikehõlmava versioonina tahad ainult ühte asja, sinu raskelt teenitud £££! Nii et selle asemel, et turustada neid kõrge tempega printimise õige kuumana, turustavad nad neid üldise täiendusena. Mis pole nii!

Kui arvate, et võiksite proovida natuke ABS-i või nailonit, isegi aeg-ajalt kõrgel temperatuuril trükitavat toodet siin-seal, on palju parem lahendus osta kvaliteetseid tooteid professionaalne PTFE vooder, näiteks Capricorn XS seeria.

Tavalise printimise korral kestab temperatuur alla 250 ° C kolm korda või kauem kui tavaline PTFE vooder, samuti on seda ohutu kasutada kuni 300 ° C lühiajaliselt ja maksab vaid paar £ rohkem kui tavaline liinilaev!

temperatuuri piirangute tõttu ei saa vooderdatud kuumutusega ABS-i või arvutit korralikult printida. Ütleksin, et voodriga otsakorvi otsana oleks "kas kavatsete printida ainult ** temperatuuril ** 230 ° C?"
Täname Marki nii põhjaliku selgituse eest.
Ryan Carlyle
2016-08-12 02:24:50 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Lisaks PTFE-ga vooderdatud kuumade otste hõõgniidi printimise temperatuuripiirangutele ja kõrgemale ülemetallist kuumade otstega ummistumise riskile on märkimisväärne potentsiaalne printimiskiiruse erinevus. PTFE on isolaator ja isolaatori paigaldamine kerise ja sissetuleva hõõgniidi vahele aeglustab selle sulatamise kiirust märkimisväärselt. Väga jämedalt öeldes suudab 1,75 mm hõõgniidi ekstruuder 4x2 mm PTFE vooderdiga välja pressida ainult umbes poole kiiremini kui muidu identne ülimetallist kuum ots. (Suurusjärgus 3-4 mm ^ 3 / s PLA läbi PTFE-ga vooderdatud kuuma otsa vs 7-10 mm ^ 3 / sek PLA läbi täismetallist kuuma otsa. See sõltub paljudest teguritest, nagu näiteks düüsi suurus kuigi.)

See pole võib-olla liiga oluline selliste suhteliselt aeglaste printeristiilide puhul nagu Mendel / i3, kuid hõõgniidi sulamiskiirus on primaarkiiruse peamine praktiline piir suure jõudlusega printerites nagu Deltas või CoreXY.

Computool
2018-09-15 15:52:13 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Midagi, mida siin arvesse ei võeta, on see, kus PTFE vooder lõpeb otsa suhtes.

Viimase V6 J-peaga, mille hiljuti ebayst ostsin, jookseb see ainult M6 Stainlessi tippu. soojuspaus, umbes 25 mm kaugusel otsast. Kasutan seda oma Mendel Maxil, nii PLA kui ABS-ga. Puuduvad tõelised probleemid, töötab umbes 70 mm / s, kuid mul on olnud kuumuse hiilimise probleeme, kui düüs blokeerub, mille panin odava hõõgniidi alla.

Wanhao i3 mini puhul hiljuti demonteeritud, sarnase välimusega otsaga PTFE vooder kulgeb kuni messingist otsani. See konkreetne printer töötab ainult PLA-ga. Ma pean selle veel oma tempos läbi vaatama, et avastada selle erinevuse eeliseid / negatiivseid külgi.

Ehtne e3D v6 on üleni metallist, kloonid on sageli vooderdatud kuumaveeallikatega ja sarnanevad tehniliselt rohkem e3d valgusega6 - nagu te siin kogesite.
Brad
2018-09-23 12:26:40 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Tänapäeval ei vaja te kõiki metallist kuumaid otsi, kui kasutate Capricorn PTFE torustiku kiirust 340 ° C juures. Toimib suurepäraselt, töötab tõrgeteta, probleemideta ja prindib nailonit ilma tõrketa.

Sean Tapscott
2017-02-25 05:00:55 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Ostsin just metallist soojuspausi ja ma pean kas oma olemasolevat ventilaatorit täiendama (tehniliselt võimalik, kuid praegu teostamatu) või installima uuesti PTFE-ga vooderdatud kuumapaari.

Trükkimine Tevo Tarantulaga. Põhimõtteliselt ei tohi PLA ja muude madalatemperatuuriliste plastide puhul kuulda, et kasutaksite kõiki metallist kuumapuhkeid. Seal on vaja PTFE-kaitset.

mis on teie vastuse taga? mida üritate selle põhjendusena suhelda?
Raeffi
2019-03-26 12:42:14 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Minu Tevo Tarantulas oli kaasas metallmetall ja mul ei tekkinud kunagi probleeme ainult PLA ja PETG printimisega. Enamasti suutsin isegi hõõgniidi välja tõmmata, kui printer oli külm.

Pärast PTFE-ga vooderdatud kuumamurdega E3Dv6 klooni üleviimist tekkis mul probleeme hõõgniidi takerdumise tõttu, kus Bowdeni toru ja kuumavoog ühendati, nii et asendasin selle hiljuti uuesti metallist kuumakindlusega ja probleemid kadusid koheselt.



See küsimus ja vastus tõlgiti automaatselt inglise keelest.Algne sisu on saadaval stackexchange-is, mida täname cc by-sa 3.0-litsentsi eest, mille all seda levitatakse.
Loading...